走進廣東方向陶瓷有限公司（下稱“方向陶瓷”）一車間的質檢間，技術人員正把一批陶瓷大板拼放在一起，與原板進行比對。若板磚出現色差問題，其編號及具體問題將被登記在房間后方的開色明細公布欄上，留待質量分析會上集中討論，以尋求解決方法。

         在方向陶瓷，一片瓷磚生產出來后，從分級分色到包裝再到入倉，共要經歷12道質檢工序，才能正式出廠。稍后，這批質檢合格的陶瓷大板將被打包，并接受包裝后抽查、成品入倉抽查。

         “產品質量是企業堅強的后盾?！狈较蛱沾善焚|管理部經理梅曉紅介紹，方向陶瓷建立起三級質量監控機制，由生產員工、車間檢驗員、專職檢驗員層層檢查，并每年把產品送到第三方機構接受專業檢測，嚴把質量關。

         提質增效為企業挽損超200萬元/年

         在方向陶瓷的車間，傳輸帶每送出一張瓷磚，流水線上的工人都會用手觸摸其邊緣，檢查是否有變形以及顏色呈現效果，對磚塊進行分級、分色?！坝悦娲纱u的質量穩定性取決于胚料和拋光加工過程，所以拋光設備壓力的大小、生產工藝的排列都會影響產品質量?！泵窌约t說，黃邊、白邊、變形等都是釉面瓷磚常見的問題。

         為此，方向陶瓷將質檢貫穿生產全過程，從原料進貨檢驗、生產過程監控到成品出廠檢驗，確保不制造、不流出不良品。此外，企業還通過不斷開展一線班組建設和現場改善活動，逐步改進和提升產品質量穩定性。

         某次，一條生產線上的產品外觀出現了白邊。當時，技術人員對生產線進行了全鏈條的檢查調試，從原料、模塊到拋光機，逐一進行篩查，最終確定是由于拋光擺動的停留時間，以及模塊的排列順序出現誤差，才造成產品的缺陷。

         查明主因后，企業又花費近一個月時間對設備、工藝進行了一番改進，以解決問題?！斑@次改進讓產品優等率提高了10%，產生的直接經濟效益可超200萬元/年?！泵窌约t說。

         方向陶瓷的生產車間。陳禧彤 攝

         今年疫情期間，方向陶瓷利用復工前的空當，投入近200萬元引進了自動檢測變形機、自動尺碼檢測機等一系列自動化設備，為復工復產前做足準備，在進一步產品質量穩定性的同時，降低了人力成本。

         “質量提升，消費者信任度也大幅增長。目前企業的銷售量和產量基本能追上去年同期?！泵窌约t說，疫情期間，方向陶瓷銷量同比增長2%-3%，預計今年總體銷量將提高8%-10%。

         讓員工成為質量“守門人”

         每天正式開啟工作前，方向陶瓷14個車間班組都會在生產現場召開班前會，總結前一天生產中發生的問題并進行確認，引導員工優化工作流程。不僅如此，每周、每月企業也會定期召開總結會，討論問題的改進方法，并制定新計劃。

         這是方向陶瓷員工質量管理培訓的一部分。目前，方向陶瓷正在企業全面推廣卓越成效管理，對企業運營架構進行完善，為每個崗位制定作業指導書，詳細標注了工作中易錯點及注意事項。

         每位新員工都需要先學習崗位作業指導書，再接受初級質檢考核、班長考核、總監考核。上崗前，員工還將得到一本企業質量管理手冊，并通過會議培訓、現場培訓進行學習，待掌握崗位質量管理要求才能正式上崗。

         “崗位作業指導書有效縮短了新員工的培養周期，像簡單的執磚工、叉磚工，10天左右就能獨當一面了?！泵窌约t說，犯錯幾率降低，產品質量得到保障，生產效率自然提高。

         方向陶瓷員工對生產線上產品進行檢查。企業供圖

         從2009年成立至今，方向陶瓷已成為了一家擁有1000多名員工的大型陶瓷企業。在梅曉紅看來，這1000多名員工都是產品質量的“守門人”，他們的技術含量、工作狀態、責任心、歸屬感都是影響產品質量的重要因素。

         為此，方向陶瓷的中層管理人員會利用周末時間，到員工宿舍幫員工們做飯、打掃，并通過舉辦員工生日會、組織拔河比賽等豐富員工的組織生活。每月，企業還會組織一場大型學習會，聘請專業講師帶領員工學習中華文化、親子教育、家庭關系和睦等課程，提升員工格局。

         “我們目的是通過提高員工的幸福指數，來保證他們工作狀態的穩定性，進而保障產品的質量?！泵窌约t說。

         【撰文】陳禧彤 李慧君

         -  The End  -

         方向企業

         中國陶瓷有了方向